Отправить сообщение
Главная страница Продукциятруба аустенитной нержавеющей стали

Стена трубы аустенитной нержавеющей стали ВНР 1,4429 тонкая размер 1 до 48 дюймов

Сертификация
Китай TOBO STEEL GROUP CHINA Сертификаты
Китай TOBO STEEL GROUP CHINA Сертификаты
Просмотрения клиента
В самой последней номинальности поставщика, TOBO выиграло превосходную номинальность, его хорошо, будет продолжаться скооперировать.

—— Бразилия---Aimee

Труба легированной стали АСТМ А213 Т9, стабилизированное качество, хорошая цена, превосходное сериве, ГРУППА ТОБО наш благонадежный партнер

—— Таиланд ---Дэйв Mulroy

Оставьте нам сообщение

Стена трубы аустенитной нержавеющей стали ВНР 1,4429 тонкая размер 1 до 48 дюймов

Стена трубы аустенитной нержавеющей стали ВНР 1,4429 тонкая размер 1 до 48 дюймов
Стена трубы аустенитной нержавеющей стали ВНР 1,4429 тонкая размер 1 до 48 дюймов Стена трубы аустенитной нержавеющей стали ВНР 1,4429 тонкая размер 1 до 48 дюймов

Большие изображения :  Стена трубы аустенитной нержавеющей стали ВНР 1,4429 тонкая размер 1 до 48 дюймов

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: TOBO
Сертификация: SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
Номер модели: 317ЛН
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 ПК
Цена: Negotiation
Упаковывая детали: В пачках, плы-деревянный случай
Время доставки: 35 рабочих дней
Условия оплаты: L / C, T / T, Western Union
Поставка способности: 10000pc/month

Стена трубы аустенитной нержавеющей стали ВНР 1,4429 тонкая размер 1 до 48 дюймов

описание
Название продукта: Трубы из нержавеющей стали Тип продукта: Бесшовный
Размер: 1-48 дюйм Материальное Grrade: 317ЛН (УНС С31653)
Тип: РАУНД трубы стандарт: DIN, EN, ASTM, BS, JIS, GB, etc.
Применение: Протезные импланц/травма пригвождают неврологические применения/хирургический инструмент Толщина: 0.4-30мм, 1.0мм, 0.4-30мм или подгонянный, Ш5С-ШССС, 0.3-30
Высокий свет:

Нержавеющая сталь труба

,

труба продетая нитку нержавеющей сталью

Труба аустенитной нержавеющей стали УНС С31703/стена 317ЛН ВНР 1,4429 тонкая

 

317ЛН (УНС с31703) низкоуглеродистая, азот-увеличенная версия типа 317 аустенитной нержавеющей стали молибден-подшипника. Тип 317аллойс более устойчив к общей корозии и корозии питтинга/кревисе чем обычные аустенитные нержавеющие стали хроми-никеля как тип 304. Они также предлагают более высокую ползучесть, стресс-повреждение и прочность на растяжение на повышенной температуре. Азот по своему типу 317ЛН добавляет дополнительное сопротивление тока к сенсибилизации в некоторых случаях.

Содержание азота типа нержавеющей стали 317ЛН также обеспечивает некоторый твердеть твердого раствора, поднимая свой минимум определило прочность выхода сравненную для того чтобы напечатать нержавеющую сталь 317Л. Как типы 317 и 317Л, тип сплав 317ЛН также предлагает хорошее сопротивление к общей корозии и корозии питтинга/кревисе.

 

 

Детальное Спесификтионс

1. Трубы нержавеющей стали 2. ш5с-шксксс
3. ИСО9001, ИСО9000
4. рынок: Америка, Африка, Ближний Восток, к юго-востоку от Азии

Тип продукта Трубы нержавеющей стали
Стандартный АСТМ Ф138
Размер 1/2' „~48" „(безшовный); 16" „~72" „(сваренный)
Толщина стены Ш5~Ш160ССС
Процесс производства Нажмите, отожмите, выкуйте, бросьте, етк.
Материал Сталь углерода, нержавеющая сталь, легированная сталь, двухшпиндельное нержавеющее, легированная сталь никеля
Сталь углерода АСТМ А234 ВПБ, ВПК;
Нержавеющая сталь

304/СУС304/УНС С30400/1.4301

304Л/УНС С30403/1.4306;

304Х/УНС С30409/1.4948;

309С/УНС С30908/1.4833

309Х/УНС С30909;

310С/УНС С31008/1.4845;

310Х/УНС С31009;

316/УНС С31600/1.4401;

316Ти/УНС С31635/1.4571;

316Х/УНС С31609/1.4436;

316Л/УНС С31603/1.4404;

316ЛН/УНС С31653;

317/УНС С31700;

317Л/УНС С31703/1.4438;

321/УНС С32100/1.4541;

321Х/УНС С32109;

347/УНС С34700/1.4550;

347Х/УНС С34709/1.4912;

348/УНС С34800;

Легированная сталь

АСТМ А234 ВП5/ВП9/ВП11/ВП12/ВП22/ВП91;

АСТМ А860 ВПХИ42/ВПХИ52/ВПХИ60/ВПХИ65;

АСТМ А420 ВПЛ3/ВПЛ6/ВПЛ9;

Сталь выплавленная дуплекс-процессом

АСТМ А182 Ф51/С31803/1.4462;

АСТМ А182 Ф53/С2507/С32750/1.4401;

АСТМ А182 Ф55/С32760/1.4501/Зерон 100;

2205/Ф60/С32205;

АСТМ А182 Ф44/С31254/254СМО/1.4547;

17-4ПХ/С17400/1.4542/СУС630/АИСИ630;

Ф904Л/НО8904/1.4539;

725ЛН/310МоЛН/С31050/1.4466

253МА/С30815/1.4835;

Легированная сталь никеля

Сплав 200/Никел 200/НО2200/2.4066/АСТМ Б366 ВПН;

Сплав 201/Никел 201/НО2201/2.4068/АСТМ Б366 ВПНЛ;

Сплав 400/Монел 400/НО4400/НС111/2.4360/АСТМ Б366 ВПНК;

Сплав К-500/Монел К-500/НО5500/2.475;

Сплав 600/Инконел 600/НО6600/НС333/2.4816;

Сплав 601/Инконел 601/НО6001/2.4851;

Сплав 625/Инконел 625/НО6625/НС336/2.4856;

Сплав 718/Инконел 718/НО7718/ГХ169/ГХ4169/2.4668;

Сплав 800/Инколой 800/НО8800/1.4876;

Сплав 800Х/Инколой 800Х/НО8810/1.4958;

Сплав 800ХТ/Инколой 800ХТ/НО8811/1.4959;

Сплав 825/Инколой 825/НО8825/2.4858/НС142;

Сплав 925/Инколой 925/НО9925;

Хастеллой К/Аллой К/НО6003/2.4869/НС333;

Сплав К-276/Хастеллой К-276/Н10276/2.4819;

Сплав К-4/Хастеллой К-4/НО6455/НС335/2.4610;

Сплав К-22/Хастеллой К-22/НО6022/2.4602;

Сплав К-2000/Хастеллой К-2000/НО6200/2.4675;

Сплав Б/Хастеллой Б/НС321/Н10001;

Сплав Б-2/Хастеллой Б-2/Н10665/НС322/2.4617;

Сплав Б-3/Хастеллой Б-3/Н10675/2.4600;

Сплав С/Хастеллой С/НО6002/2.4665;

Сплав Г-30/Хастеллой Г-30/НО6030/2.4603;

Сплав С-750/Инконел С-750/НО7750/ГХ145/2.4669;

Сплав 20/Карпентер 20Кб3/НО8020/НС312/2.4660;

Сплав 31/НО8031/1.4562;

Сплав 901/НО9901/1.4898;

Инколой 25-6Мо/НО8926/1.4529/Инколой 926/Аллой 926;

Инконел 783/УНС Р30783;

НАС 254НМ/НО8367;

Монел 30К

Сплав 80а/УНС Н07080/НА20/2.4631/2.4952 Нимоник 80А/Никел

Нимоник 263/НО7263

Нимоник 90/УНС НО7090;

Инколой 907/ГХ907;

Нитроник 60/Аллой 218/УНС С21800

Пакет Деревянные случаи, паллеты, сумки нейлона или согласно требованиям к клиентов
МОК 1пкс
Срок поставки 10-100 дней в зависимости от количества
Условия оплаты Т/Т или западное соединение или ЛК
Пересылка ОБМАНЫВАЙТЕ Тяньцзинь/Шанхай, КФР, КИФ, етк
Применение Нефть/сила/химикат/конструкция/газ/металлургия/судостроение етк
Примечания Другие материалы и чертежи доступны.
Добро пожаловать, который нужно связаться мы.

 

 

5. СОСТАВ

Элемент Минимум* Максимум*
Хромий 16,0 18,0
Молибден 2,00 3,00
Никель 10,0 14,0
Фосфор   0,045
Сера   0,030
Кремний   0,75
Углерод   0,030
Азот   0,16
Марганец   2,00
Утюг баланс

 

 

 

СВОЙСТВА 6.ПХИСИКАЛ

Свойство Значение Блоки
Плотность на 72°Ф (22℃)

8,00

0,289

³ г/км

³ Лб/ин

Плавя ряд 2450°Ф-2630°Ф 1345℃-1440℃
Термальная проводимость на 212°Ф (100℃)

8,4

14,6

БТУ/хр·фт·°Ф

В/м·К

Тепловое расширение

Коэффициент на 68-212°Ф (20-100℃)

9,2

16,5

μ ин/ин/°Ф

μ м/м/°К

Тепловое расширение

Коэффициент на 68-932°Ф (20-500℃)

10,1

18,2

μ ин/ин/°Ф

μ м/м/°К

Тепловое расширение

Коэффициент на 68-1832°Ф (20-1000℃)

10,8

19,5

μ ин/ин/°Ф

μ м/м/°К

 

 

Доступная форма продукта трубки

Прямо

Спиральный

Безшовный

 

Типичные применения

Протезные импланц

Ногти травмы

Неврологические применения

Хирургические инструменты

 

Индустрии большей частью используя эту ранг

Химическая обработка

Хромотография (hplc) высокой эффективности жидкостная

Медицинский

 

317ЛН нержавеющее нержавеющая сталь одиночной фазы аустенитовая (центрогранное кубическое) на всех температурах до точки плавления. Сплав не может быть затвердет термической обработкой. Сплав немагнитн в обожженном состоянии. Своя магнитная проницаемость типично чем 1,02 на 200 х (ерстеды). Значения проницаемости для материала деформированного холодом меняют с составом и количеством холодной деформации, но обычно выше чем это для обожженного материала.

 

СВОЙСТВА 7.МЭКХАНИКАЛ

 

Типичные свойства комнатной температуры

Свойство АСТМ А 240
Прочность выхода, 0,2% смещения

кси* 30

205 МПа*

Окончательная прочность на растяжение

кси* 75

515 МПа*

Удлиненность в 2" (51 мм) 40%*
Твердость 217 Бринелл ** 95 ХРБ **

* минимум, ** максимум

 

Выносливость на усталость

 

Прочность или условный предел выносливости усталости максимальный стресс под которым материал маловероятен для того чтобы потерпеть неудачу в 10 миллионов циклах в окружающей среде воздуха. Для аустенитных нержавеющих сталей как группа, прочность усталости типично около 35 процентов прочности на растяжение. Однако, существенная изменчивость в результатах обслуживания опытна с дополнительных переменных как условия способствующие коррозии, тип загрузки и средний стресс, состояние поверхности, и другие факторы влияют на свойства усталости. По этой причине, никакое окончательное значение условного предела выносливости можно дать которое представитель всех эксплуатационных режимов.

 

СОПРОТИВЛЕНИЕ ОКСИДАЦИИ

 

сплав 316ЛН показывает превосходное сопротивление к оксидации и низкий тариф шкалирования в атмосферах воздуха на температурах до 1600 - 1650°Ф (870-900°К). Представление АТИ 316ЛН нержавеющего немножко плохо к этой из нержавеющей стали АТИ 304, которая имеет немножко более высокое содержание хромия (18% против 16% для АТИ 316ЛН нержавеющего). Тариф оксидации значительно повлиян на атмосферой столкнутой в обслуживании и эксплуатационными режимами. По этой причине, никакие данные можно которые применимы ко всем условиям обслуживания.

 

Как другие сплавы подшипника молибдена, АТИ 316ЛН нержавеющее подлежит катастрофическая оксидация в условиях высоких температур в застойных атмосферах воздуха, как в термическая обработка близко упакованных деталей. Это происходит должный к образованию низкой плавя триокиси молибдена (МоО3), которая реагирует с сплавом причиняя глубокий питтинг и потерю металла. Когда воздух будет позволен обеспечить циркуляцию, МоО3 испарится от поверхности металла и чрезмерная оксидация избегается.

 

СВОЙСТВА КОРОЗИИ

 

Общая коррозионная устойчивость

 

Ранги подшипника молибдена как нержавеющие стали АТИ 316 и АТИ 316ЛН более устойчивы к атмосферическим и другим слабым типам корозии чем нержавеющие стали 18Кр-8Ни. Вообще, средства массовой информации которые не вытравливают 18-8 нержавеющие стали не атакуют молибден-содержа ранги. Одно известное исключение сильно окисляет кислоты как азотноводородная кислота к которой нержавеющие стали подшипника молибдена более менее устойчивы. АТИ 316 и АТИ 316ЛН нержавеющие значительно более устойчивы чем любой другие типы хроми-никеля к решениям масляной серной кислоты. Где конденсация газов сер-подшипника происходит, эти сплавы очень более устойчивы чем другие типы нержавеющих сталей. В решениях масляной серной кислоты, кисловочная концентрация имеет сильное влияние на тарифе нападения.

 

Корозия питтинга

 

Сопротивление аустенитных нержавеющих сталей к делать ямки и/или корозии кревисе в присутствии к хлориду или другим галоидным ионам увеличено более высоким хромием (Cr) и содержанием (Mo) молибдена. Относительное измерение сопротивления питтинга дается вычислением ПРЭН (сопротивления питтинга соответствующего с азотом), где:

 

ПРЭН = Кр + 3.3Мо +16Н

 

ПРЭН сплава АТИ 316ЛН (25,0) выше чем это из АТИ 304 (ПРЭН =20.0), отражающ лучшее сопротивление питтинга которое предложения сплава АТИ 316ЛН должные к своему содержанию Мо и н. Рассмотрены, что сопротивляет нержавеющая сталь АТИ 304 сделать ямки и корозия кревисе в водах содержа до около 100 ппм хлорид. Сплав АТИ 316ЛН с другой стороны, должный к своему Мо-содержанию, отрегулирует воды с до около 2000 хлоридами ппм. Этот сплав не порекомендован для пользы в морской воде (хлориде ~19 000 ппм). Сплав АТИ 316ЛН учтен адекватным для некоторых применений которые подвергаются действию брызг соли. Нержавеющая сталь АТИ 316ЛН не показывает никакое доказательство корозии в 100 часах, теста брызг соли 5% (АСТМ Б117).

 

Межзерновая корозия

 

Нержавеющая сталь АТИ 317 впечатлительна к высыпанию карбидов хромия в границах между зернами подверганный действию температур в 800°Ф (425°К к 815°К) ряда 1500°Ф. Такие «сенсибилизированные» стали подлежат межзерновая корозия подверганный действию агрессивных окружающих сред. Сплав АТИ 316Л имеет в распоряжении избежать опасности межзерновой корозии. Сплав АТИ 316Л обеспечивает сопротивление к межзерновому нападению даже после коротких периодов выдержки в (425-815°К) диапазоне температур 800-1500°Ф. Обработки сбрасывать стресса понижаясь в эти пределы можно использовать без влияния коррозионной устойчивости металла. Ускоренный ход охлаждать от более высоких температур для «л» рангов не необходим когда очень были обожжены тяжелые или громоздкие разделы. Сплав АТИ 316ЛН обладает такими же механическими свойствами как соответствуя более высокуглеродистое АТИ 316, и предлагает сопротивление к межзерновой корозии сплава АТИ 316Л. Хотя топление короткой продолжительности столкнутое во время сбрасывать заварки или стресса не производит подверженность к межзерновой корозии, непрерывный или длительное воздействие на 800-1200°Ф (422 - 650°К) смогите произвести сенсибилизацию нержавеющих сталей АТИ 316ЛН (и АТИ 316Л).

 

Влияние молибдена уменьшает сопротивление нержавеющей стали АТИ 316ЛН к сильно окисляя окружающим средам включая окружающую среду азотноводородной кислоты теста к «Хуэы» практики АСТМ а 262.

 

 

 

Коррозия в напряженном состоянии

 

Аустенитные нержавеющие стали впечатлительный к коррозии в напряженном состоянии (SCC) в галоидных окружающих средах. Хотя сплавы АТИ 316, АТИ 316Л и АТИ 317Ти более устойчивы к СКК чем 18 сплавов Ни Кр-8, они все еще довольно впечатлительный. Условия которые производят СКК являются следующими:

 

(1) присутсвие галоидного иона (вообще хлорида),

(2) остаточные растяжимые стрессы, и

(3) температура свыше около 140°Ф (60°К)

 

Результат стрессов от холодной деформации или термальные циклы во время заварки. Термические обработки сбрасывать отжига или стресса могут быть эффективны в уменьшении стрессов, таким образом уменьшая чувствительность к галоиду СКК. Хотя низкоуглеродистые сплавы АТИ 316Л и АТИ 316ЛН не предлагают никакое преимущество что касается сопротивления СКК, они лучшие выборы для обслуживания в состоянии сброшенном стрессом в окружающих средах что могло причинить межзерновую корозию. Если сопротивление СКК пожелано, то польза двухшпиндельных нержавеющих сталей как сплавы АТИ 2205™ или АТИ 2003® двухшпиндельные нержавеющие должна быть рассмотрена.

 

ИЗГОТОВЛЯТЬ И СВАРИВАТЬ

 

Изготовление

 

Аустенитные нержавеющие стали, включая сплав АТИ 316ЛН, по заведенному порядку изготовлены в разнообразие формы выстраивая в ряд от очень простой к очень сложному. Этим сплавам прикрыты, прокалываны, и сформированы на оборудовании существенно эти же как использовано для стали углерода. Превосходная дуктильность аустенитовых сплавов позволяет им охотно быть сформированным путем гнуть, протягивать, глубинная вытяжка и закручивать. Однако, из-за их большей закаливаемости прочности и работы, требования к электической мощности для аустенитовых рангов во время формировать деятельность значительно больше чем для углеродистых сталей. Внимание к смазке во время формировать аустенитовых сплавов необходимо для того чтобы приспособить высокопрочную и раздражая тенденцию этих сплавов.

 

Обжигать

 

Аустенитные нержавеющие стали обеспечены в мельниц-обожженном состоянии готова к использованию. Термическая обработка может быть необходима во время или после изготовления для того чтобы извлечь влияния деформирования в холодном состоянии или растворить осажденные карбиды хромия следующ из термальные выдержки. Для сплава АТИ 316ЛН решение обжигает выполняет путем нагревать в 1900 - (1040-1175°К) охлаждать 2150°Ф следовать диапазоном температур самолетом или вода гасят, в зависимости от толщины раздела. АТИ 316ЛН нержавеющее не может быть затвердето термической обработкой.

 

Сваривать

 

Аустенитные нержавеющие стали учтены велдабле нержавеющих сталей. Они по заведенному порядку присоединены к всеми процессами заварки сплавливания и сопротивления. 2 важных рассмотрения для соединений сварки в этих сплавах (1) избегание затвердевания треская, и (2) консервация коррозионной устойчивости сварки и зон термического влияния. Нержавеющая сталь АТИ 316ЛН часто сварена аутогеноуслы. Если наплавной металл необходимо использовать для сваривать АТИ 316ЛН нержавеющее, то целесообразно использовать низкоуглеродистые наплавные металлы 316Л или Э318 АТИ. Загрязнение региона сварки с медью или цинком следует избежать, в виду того что эти элементы могут сформировать низкие смеси точки плавления, которые в свою очередь могут создать трескать сварки.

 

Стена трубы аустенитной нержавеющей стали ВНР 1,4429 тонкая размер 1 до 48 дюймов 0

 

 

Контактная информация
TOBO STEEL GROUP CHINA

Контактное лицо: Ms.

Телефон: 13524668060

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты