Главная
Продукты
О нас
Наша фабрика
Контроль качества
Контакты
Отправить запрос
Главная Продуктытруба аустенитной нержавеющей стали

УНС С31703/317ЛН утончают трубопровод стены стальной, аустенитовую трубу нержавеющей стали расписания 10

Сертификация
хорошее качество супер двухшпиндельная труба нержавеющей стали для сбываний
хорошее качество супер двухшпиндельная труба нержавеющей стали для сбываний
В самой последней номинальности поставщика, TOBO выиграло превосходную номинальность, его хорошо, будет продолжаться скооперировать.

—— Бразилия---Aimee

Труба легированной стали АСТМ А213 Т9, стабилизированное качество, хорошая цена, превосходное сериве, ГРУППА ТОБО наш благонадежный партнер

—— Таиланд ---Дэйв Mulroy

Оставьте нам сообщение

УНС С31703/317ЛН утончают трубопровод стены стальной, аустенитовую трубу нержавеющей стали расписания 10

Китай УНС С31703/317ЛН утончают трубопровод стены стальной, аустенитовую трубу нержавеющей стали расписания 10 поставщик
УНС С31703/317ЛН утончают трубопровод стены стальной, аустенитовую трубу нержавеющей стали расписания 10 поставщик УНС С31703/317ЛН утончают трубопровод стены стальной, аустенитовую трубу нержавеющей стали расписания 10 поставщик

Большие изображения :  УНС С31703/317ЛН утончают трубопровод стены стальной, аустенитовую трубу нержавеющей стали расписания 10

Подробная информация о продукте:

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: TOBO
Сертификация: SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
Номер модели: 317ЛН

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа: 1 ПК
Цена: Negotiation
Упаковывая детали: В пачках, плы-деревянный случай
Время доставки: 35 рабочих дней
Условия оплаты: L / C, T / T, Western Union
Поставка способности: 10000pc/month
Contact Now
Подробное описание продукта
Название продукта: Трубы из нержавеющей стали Тип продукта: Бесшовный
Размер: 1-48 дюйм Материальное Grrade: 317ЛН (УНС С31703)
Тип: РАУНД трубы стандарт: DIN, EN, ASTM, BS, JIS, GB, etc.
Применение: Протезные импланц/травма пригвождают неврологические применения/хирургический инструмент Толщина: 0.4-30мм, 1.0мм, 0.4-30мм или подгонянный, Ш5С-ШССС, 0.3-30

UNS S31703 / 317LN Труба из аустенитной нержавеющей стали WNR 1.4429 Тонкая стенка, график 10

317LN (UNS S 31703 ) представляет собой низкоуглеродистую, обогащенную азотом версию молибденсодержащей аустенитной нержавеющей стали типа 317. Сплавы типа 317 более устойчивы к общей коррозии и точечной / щелевой коррозии, чем обычные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали, такие как тип 304. Они также обеспечивают более высокую ползучесть, прочность на разрыв и прочность при растяжении при повышенной температуре. Азот в типе 317LN добавляет дополнительную устойчивость к сенсибилизации в некоторых обстоятельствах.

Содержание азота в нержавеющей стали типа 317LN также обеспечивает некоторое упрочнение твердого раствора, повышая его минимальный указанный предел текучести по сравнению с нержавеющей сталью типа 317L. Как и типы 317 и 317L, сплав типа 317LN также обладает хорошей устойчивостью к общей коррозии и точечной / щелевой коррозии.

Подробные характеристики

1. Трубы из нержавеющей стали 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. Рынок: Америка, Африка, Средний Восток, Юго-Восточная Азия

Тип продукта Трубы из нержавеющей стали
стандарт ASTM F138
Размер 1/2 '' ~ 48 '' (бесшовные); 16 '' ~ 72 '' (сварная)
толщина стенки Sch5 ~ Sch160XXS
Производственный процесс Push, Press, Forge, Cast и т. Д.
материал Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь дуплекс, никелевая легированная сталь
Углеродистая сталь ASTM A234 WPB, WPC;
Нержавеющая сталь

304 / SUS304 / UNS S30400 / 1.4301

304L / UNS S30403 / 1.4306;

304H / UNS S30409 / 1.4948;

309S / UNS S30908 / 1.4833

309H / UNS S30909;

310S / UNS S31008 / 1,4845;

310H / UNS S31009;

316 / UNS S31600 / 1.4401;

316Ti / UNS S31635 / 1.4571;

316H / UNS S31609 / 1,4436;

316L / UNS S31603 / 1.4404;

316LN / UNS S31653;

317 / UNS S31700;

317L / UNS S31703 / 1,4438;

321 / UNS S32100 / 1,4541;

321H / UNS S32109;

347 / UNS S34700 / 1,4550;

347H / UNS S34709 / 1,4912;

348 / UNS S34800;

Легированная сталь

ASTM A234 WP5 / WP9 / WP11 / WP12 / WP22 / WP91;

ASTM A860 WPHY42 / WPHY52 / WPHY60 / WPHY65;

ASTM A420 WPL3 / WPL6 / WPL9;

Дуплекс сталь

ASTM A182 F51 / S31803 / 1.4462;

ASTM A182 F53 / S2507 / S32750 / 1.4401;

ASTM A182 F55 / S32760 / 1,4501 / Zeron 100;

2205 / F60 / S32205;

ASTM A182 F44 / S31254 / 254SMO / 1.4547;

17-4PH / S17400 / 1,4542 / SUS630 / AISI630;

F904L / NO8904 / 1,4539;

725LN / 310MoLN / S31050 / 1,4466

253MA / S30815 / 1,4835;

Никелевая легированная сталь

Сплав 200 / никель 200 / NO2200 / 2,4066 / ASTM B366 WPN;

Сплав 201 / никель 201 / NO2201 / 2,4068 / ASTM B366 WPNL;

Сплав 400 / Монель 400 / NO4400 / NS111 / 2.4360 / ASTM B366 WPNC;

Сплав К-500 / Монель К-500 / NO5500 / 2,475;

Сплав 600 / Инконель 600 / NO6600 / NS333 / 2.4816;

Сплав 601 / инконель 601 / NO6001 / 2,4851;

Сплав 625 / инконель 625 / NO6625 / NS336 / 2,4856;

Сплав 718 / Инконель 718 / NO7718 / GH169 / GH4169 / 2.4668;

Сплав 800 / Инколой 800 / NO8800 / 1.4876;

Сплав 800Н / Инколой 800Н / NO8810 / 1,4958;

Сплав 800НТ / Инколой 800НТ / NO8811 / 1,4959;

Сплав 825 / Инколой 825 / NO8825 / 2.4858 / NS142;

Сплав 925 / Инколой 925 / NO9925;

Hastelloy C / Alloy C / NO6003 / 2.4869 / NS333;

Сплав C-276 / Hastelloy C-276 / N10276 / 2,4819;

Сплав C-4 / Hastelloy C-4 / NO6455 / NS335 / 2.4610;

Сплав C-22 / Hastelloy C-22 / NO6022 / 2.4602;

Сплав C-2000 / Hastelloy C-2000 / NO6200 / 2,4675;

Сплав B / Hastelloy B / NS321 / N10001;

Сплав B-2 / Hastelloy B-2 / N10665 / NS322 / 2,4617;

Сплав B-3 / Hastelloy B-3 / N10675 / 2,4600;

Сплав Х / Хастеллой Х / NO6002 / 2.4665;

Сплав G-30 / Hastelloy G-30 / NO6030 / 2.4603;

Сплав Х-750 / Инконель Х-750 / NO7750 / GH145 / 2.4669;

Сплав 20 / плотник 20Cb3 / NO8020 / NS312 / 2.4660;

Сплав 31 / NO8031 / 1,4562;

Сплав 901 / NO9901 / 1,4898;

Инколой 25-6Мо / NO8926 / 1,4529 / Инколой 926 / Сплав 926;

Инконель 783 / UNS R30783;

NAS 254NM / NO8367;

Монель 30С

Nimonic 80A / Никелевый сплав 80a / UNS N07080 / NA20 / 2.4631 / 2.4952

Нимоник 263 / NO7263

Нимоник 90 / UNS NO7090;

Инколой 907 / GH907;

Nitronic 60 / Сплав 218 / UNS S21800

пакет Деревянные ящики, поддоны, нейлоновые сумки или в соответствии с требованиями клиентов
MOQ 1 шт
Срок поставки 10-100 дней в зависимости от количества
Условия оплаты T / T или западное соединение или LC
отгрузка FOB Тяньцзинь / Шанхай, CFR, CIF и т. Д.
заявка Нефть / Энергетика / Химическая / Строительство / Газ / Металлургия / Судостроение и т. Д.
замечания Другие материалы и рисунки доступны.
Добро пожаловать к нам.

5. СОСТАВ

Элемент Минимальный * Максимальный *
хром 16,0 18,0
молибден 2,00 3,00
никель 10,0 14,0
фосфор 0,045
сера 0,030
кремний 0,75
углерод 0,030
азот 0,16
марганца 2,00
Железо остаток средств

6. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Имущество Значение Единицы
Плотность при 72 ° F (22 ℃)

8,00

0,289

г / см

Lb / in³

Диапазон плавления 2450 ° F-2630 ° F 1345 ℃ -1440 ℃
Теплопроводность при 212 ° F (100 ℃)

8,4

14,6

БТЕ / час · фут · ° F

Вт / м · К

Тепловое расширение

Коэффициент при 68-212 ° F (20-100 ℃)

9,2

16,5

μ в / в / ° F

мкм / м / ° С

Тепловое расширение

Коэффициент при 68-932 ° F (20-500 ℃)

10,1

18,2

μ в / в / ° F

мкм / м / ° С

Тепловое расширение

Коэффициент при 68-1832 ° F (20-1000 ℃)

10.8

+19,5

μ в / в / ° F

мкм / м / ° С

Нержавеющая сталь 317LN является однофазной аустенитной (гранецентрированной кубической) нержавеющей сталью при всех температурах вплоть до точки плавления. Сплав не может быть закален термической обработкой. Сплав немагнитный в отожженном состоянии. Его магнитная проницаемость обычно составляет менее 1,02 при 200 Н (Эрстедс). Значения проницаемости для холодного деформированного материала варьируются в зависимости от состава и количества холодной деформации, но обычно выше, чем для отожженного материала.

7. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Типичные свойства при комнатной температуре

Имущество ASTM A 240
Сила урожая, смещение 0,2%

30 тысяч фунтов / кв. Дюйм *

205 МПа *

Предел прочности на растяжение

75 тысяч фунтов / кв. Дюйм *

515 МПа *

Удлинение в 2 "(51 мм) 40% *
твердость 217 Brinell ** 95 HRB **

* минимум, ** максимум

Усталость Сопротивление

Предел усталостной прочности или выносливости - это максимальное напряжение, ниже которого материал вряд ли разрушится за 10 миллионов циклов в воздушной среде. Для аустенитных нержавеющих сталей как группы, усталостная прочность обычно составляет около 35 процентов от прочности на разрыв. Однако наблюдается значительная изменчивость результатов обслуживания, поскольку дополнительные переменные, такие как коррозионные условия, тип нагрузки и среднее напряжение, состояние поверхности и другие факторы, влияют на усталостные свойства. По этой причине не может быть дано определенного предельного значения выносливости, которое бы представляло все условия эксплуатации.

ОКСИДАЦИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

Сплав 316LN демонстрирует превосходную стойкость к окислению и низкую степень образования накипи в воздушной атмосфере при температурах до 1600-1650 ° F (870-900 ° C). Характеристики нержавеющей стали ATI 316LN несколько уступают показателям нержавеющей стали ATI 304, в которой содержание хрома несколько выше (18% против 16% для нержавеющей стали ATI 316LN). Скорость окисления в значительной степени зависит от атмосферы, возникающей при эксплуатации, и от условий эксплуатации. По этой причине не могут быть представлены данные, применимые ко всем условиям эксплуатации.

Как и другие молибденсодержащие сплавы, нержавеющая сталь ATI 316LN подвержена катастрофическому окислению при высоких температурах в застойных атмосферах воздуха, таких как термическая обработка плотно упакованных изделий. Это происходит из-за образования легкоплавкого триоксида молибдена (MoO3), который вступает в реакцию со сплавом, вызывая глубокую точечную коррозию и потери металла. Когда воздуху циркулирует, MoO3 испаряется с поверхности металла и избегается чрезмерное окисление.

КОРРОЗИОННЫЕ СВОЙСТВА

Общая коррозионная стойкость

Молибденовые сорта, такие как нержавеющие стали ATI 316 и ATI 316LN, более устойчивы к атмосферным и другим слабым типам коррозии, чем нержавеющие стали 18Cr-8Ni. В целом, среды, которые не разъедают 18-8 нержавеющих сталей, не будут воздействовать на марки, содержащие молибден. Одним известным исключением являются высокоокисляющие кислоты, такие как азотная кислота, к которой молибденсодержащие нержавеющие стали менее устойчивы. ATI 316 и ATI 316LN из нержавеющей стали значительно более устойчивы, чем любые другие хромоникелевые типы к растворам серной кислоты. Там, где происходит конденсация серосодержащих газов, эти сплавы гораздо более устойчивы, чем другие типы нержавеющих сталей. В растворах серной кислоты концентрация кислоты оказывает сильное влияние на скорость атаки.

Точечная коррозия

Стойкость аустенитных нержавеющих сталей к точечной и / или щелевой коррозии в присутствии хлорида или других галогенид-ионов повышается за счет более высокого содержания хрома (Cr) и молибдена (Мо). Относительная мера сопротивления точечной коррозии дается вычислением PREN (эквивалентной устойчивости по питтингу с азотом), где:

PREN = Cr + 3,3Mo + 16N

PREN из сплава ATI 316LN (25,0) выше, чем у ATI 304 (PREN = 20,0), что отражает лучшее сопротивление точечной коррозии, которое предлагает сплав ATI 316LN благодаря содержанию Mo и N. Считается, что нержавеющая сталь ATI 304 противостоит точечной и щелевой коррозии в водах, содержащих до 100 ч / млн хлорида. С другой стороны, сплав ATI 316LN, благодаря содержанию Мо, будет обрабатывать воды с содержанием хлора до 2000 ppm. Этот сплав не рекомендуется использовать в морской воде (~ 19 000 ч / млн хлорида). Сплав ATI 316LN считается подходящим для некоторых применений, которые подвергаются воздействию солевого тумана. Нержавеющая сталь ATI 316LN не обнаруживает признаков коррозии при 100-часовом испытании с 5% солевым распылением (ASTM B117).

Межзерновая Коррозия

Нержавеющая сталь ATI 317 подвержена осаждению карбидов хрома на границах зерен при воздействии температур в диапазоне от 800 ° F до 1500 ° F (от 425 ° C до 815 ° C). Такие «сенсибилизированные» стали подвержены межкристаллитной коррозии при воздействии агрессивных сред. Доступен сплав ATI 316L, чтобы избежать опасности межкристаллитной коррозии. Сплав ATI 316L обеспечивает устойчивость к межзерновой атаке даже после коротких периодов воздействия в диапазоне температур 800-1500 ° F (425-815 ° C). Обработки снятия напряжения, попадающие в эти пределы, могут применяться без влияния на коррозионную стойкость металла. Ускоренное охлаждение от более высоких температур для марок «L» не требуется, если отожжены очень тяжелые или громоздкие участки. Сплав ATI 316LN обладает такими же механическими свойствами, что и соответствующий высокоуглеродистый сплав ATI 316, и обеспечивает устойчивость к межкристаллитной коррозии сплава ATI 316L. Хотя кратковременный нагрев, возникающий во время сварки или снятия напряжений, не вызывает подверженности межкристаллитной коррозии, постоянное или продолжительное воздействие при 800-1200 ° F (422- 650 ° C) может привести к сенсибилизации нержавеющих сталей ATI 316LN (и ATI 316L) ,

Влияние молибдена снижает стойкость нержавеющей стали ATI 316LN к сильно окисляющимся средам, включая азотно-кислотную среду согласно ASTM A 262, практика C, тест «Хьюи»

Коррозионное растрескивание под напряжением

Аустенитные нержавеющие стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в галогенидной среде. Хотя сплавы ATI 316, ATI 316L и ATI 317Ti более устойчивы к SCC, чем сплавы 18 Cr-8 Ni, они все же весьма восприимчивы. Условия, которые производят SCC:

(1) Присутствие галогенид-иона (обычно хлорида),

(2) Остаточные растягивающие напряжения и

(3) Температура выше примерно 140 ° F (60 ° C)

Напряжения возникают в результате холодной деформации или термических циклов во время сварки. Отжиг или термическая обработка для снятия напряжения могут быть эффективными для снижения стресса, тем самым снижая чувствительность к галогенидному SCC. Хотя низкоуглеродистые сплавы ATI 316L и ATI 316LN не дают никаких преимуществ в отношении стойкости к SCC, они являются лучшим выбором для работы в условиях снятия напряжения в средах, которые могут вызвать межкристаллитную коррозию. Если требуется сопротивление SCC, следует рассмотреть возможность использования дуплексных нержавеющих сталей, таких как дуплексные нержавеющие сплавы ATI 2205 ™ или ATI 2003®.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И СВАРКА

фальсификация

Аустенитные нержавеющие стали, в том числе сплав ATI 316LN, обычно изготавливаются в различных формах - от очень простых до очень сложных. Эти сплавы подвергаются штамповке, прокалыванию и формованию на оборудовании, по существу, аналогичном используемому для углеродистой стали Превосходная пластичность аустенитных сплавов позволяет им легко формироваться путем изгиба, растяжения, глубокого вытягивания и прядения. Однако из-за их большей прочности и прокаливаемости требования к мощности для аустенитных марок во время операций формования значительно выше, чем для углеродистых сталей. Внимание к смазке во время формования аустенитных сплавов имеет важное значение для учета высокой прочности и склонности к истиранию этих сплавов.

отжиг

Аустенитные нержавеющие стали поставляются в отожженном состоянии в мельнице и готовы к использованию. Термическая обработка может быть необходима во время или после изготовления, чтобы устранить эффекты холодного формования или растворить осажденные карбиды хрома в результате термического воздействия. Для сплава ATI 316LN отжиг раствора осуществляется путем нагревания в температурном диапазоне 1900-2150 ° F (1040-1175 ° C) с последующим воздушным охлаждением или водяным охлаждением, в зависимости от толщины профиля. Нержавеющая сталь ATI 316LN не может быть закалена термической обработкой.

сварка

Аустенитные нержавеющие стали считаются наиболее свариваемыми из нержавеющих сталей. К ним обычно присоединяются все процессы сварки плавлением и контактной сварки. Двумя важными соображениями для сварных соединений в этих сплавах являются (1) предотвращение образования трещин при затвердевании и (2) сохранение коррозионной стойкости сварного шва и зон термического влияния. Нержавеющая сталь ATI 316LN часто сваривается автогенно. Если для сварки нержавеющей стали ATI 316LN необходимо использовать присадочный металл, рекомендуется использовать присадочные металлы ATI 316L или E318 с низким содержанием углерода. Следует избегать загрязнения области сварного шва медью или цинком, поскольку эти элементы могут образовывать соединения с низкой температурой плавления, что, в свою очередь, может привести к образованию трещин в сварном шве.

Контактная информация
TOBO STEEL GROUP CHINA

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты
Труба сплава никеля

Петрохимическая линия фланец шторок Хастеллой Б2 лопаты штуцеров трубы сплава никеля

Трубка сплава никеля СМЛС, 622 Хастеллой К22 безшовная стальная труба АСТМ Б619/

Труба СТД Хастеллой К276 сплава никеля 2 дюймов Дя намочила хлор устойчивый

супер двухшпиндельная труба нержавеющей стали

Фланец плиты отверстия дуплекса 2205, плита отверстия нержавеющей стали класса 900 супер двухшпиндельная

S31803 / Редуктор супер двухшпиндельного локтя нержавеющей стали штуцеров трубы 304 нержавеющей стали С32205 безшовный

плита БА штуцеров трубы УНС31803 нержавеющей стали 6мм супер двухшпиндельная Ф51 горячекатаная

труба аустенитной нержавеющей стали

Трубопровод УНС С31653 нержавеющей стали тонкой стены безшовный толщина 0,4 до 30мм

УНС С31703/317ЛН утончают трубопровод стены стальной, аустенитовую трубу нержавеющей стали расписания 10

Труба аустенитной нержавеющей стали С31653/316ЛН УНС безшовный размер 1 до 48 дюймов

Отправить запрос

E-Mail | Карта сайта

Privacy Policy Китай хороший качество Труба сплава никеля поставщик. Copyright © 2019 tobo-group.com. All Rights Reserved.