A312 TP310H BE Бесшовная труба из нержавеющей стали для хирургического инструмента
A312 TP 310Hявляется низкоуглеродным, усиленным азотным вариантом 3170H аустенитного стекла
Сплавы типа 317 более устойчивы к общей коррозии и коррозии от ям / трещин, чем обычные хромо-никелевые аустенитные нержавеющие стали типа 304.Они также предлагают более высокий ползучийВ некоторых случаях азот типа 317LN добавляет дополнительную устойчивость к сенсибилизации.
Содержание азота в нержавеющей стали типа 310H также обеспечивает некоторую твердую отвердительность раствора, повышая ее минимальную прочность по сравнению с нержавеющей сталью типа 310H.Как и типы 310 и 310H, сплав типа 310H также предлагает хорошую стойкость к общей коррозии и коррозии от ям / трещин.
Подробная информация
1Трубы из нержавеющей стали
3. ISO9001, ISO9000
4Рынок:Америка,Африка,Ближний Восток,Юго-Восточная Азия
| Тип продукции | Трубы из нержавеющей стали |
| Стандартный | АСТМ F138 |
| Размер | 1/2~48~ ((без швов);16~72~ ((сварные) |
| Толщина стенки | Sch5~Sch160XXS |
| Производственный процесс | Нажимать, прессовать, ковать, лить и т.д. |
| Материал | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, дуплексная нержавеющая сталь, никелевая сталь |
| Углеродистая сталь | ASTM A234 WPB, WPC; |
| Нержавеющая сталь |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
| Сплавленная сталь |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
| Сталь двойная |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
| Сталь из никелевой сплавы |
Сплав 200/Никель 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; Сплав 201/Никель 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; Сплав 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Сплав K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Сплав 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; Сплав 601/Инконел 601/NO6001/2.4851; Сплав 625/Инконел 625/NO6625/NS336/2.4856; Сплав 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Сплав 800/Инколой 800/NO8800/1.4876; Сплав 800H/Инколой 800H/NO8810/1.4958; Сплав 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Сплав 825/Инколой 825/NO8825/2.4858/NS142; Сплав 925/Инколой 925/NO9925; Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333; Сплав C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Сплав C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; Сплав C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Сплав C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; Сплав B/Hastelloy B/NS321/N10001; Сплав B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Сплав B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Сплав X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Сплав G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Сплав X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Сплав 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Сплав 31/NO8031/1.4562; Сплав 901/NO9901/1.4898; Сплав 25-6Mo/NO8926/1.4529/Сплав 926/Сплав 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Монель 30C Нимоник 80A/Никелевая сплав 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Нимоник 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Инколой 907/GH907; Нитроновый 60/Сплав 218/UNS S21800 |
| Пакет | Деревянные чехлы, поддоны, нейлоновые пакеты или по требованиям заказчика |
| МОК | 1 шт. |
| Время доставки | 10-100 дней в зависимости от количества |
| Условия оплаты | T/T или Western Union или LC |
| Перевозка | FOB Тяньцзинь/Шанхай, CFR, CIF и т.д. |
| Применение | Нефть/энергетика/химия/строительство/газ/металлургия/судостроительство и т.д. |
| Примечания | Другие материалы и чертежи доступны. |
| Добро пожаловать к нам. | |
5. Состав
| Элемент | Минимальный* | Максимальное количество* |
| Хром | 16.0 | 18.0 |
| Молибден | 2.00 | 3.00 |
| Никель | 10.0 | 14.0 |
| Фосфор | 0.045 | |
| Сера | 0.030 | |
| Кремний | 0.75 | |
| Углерод | 0.030 | |
| Азот | 0.16 | |
| Магний | 2.00 | |
| Железо | баланс | |
6.Физические свойства
| Недвижимость | Стоимость | Объекты |
| Плотность при 72°F ((22°C) |
8.00 0.289 |
g/cm3 Лабра/дюйм |
| Диапазон плавления | 2450°F-2630°F | 1345°C-1440°C |
| Теплопроводность при 212°F ((100°C) |
8.4 14.6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
|
Тепловое расширение Коэффициент при 68-212°F ((20-100°C) |
9.2 16.5 |
μ в/в/°F μ m/m/°C |
|
Тепловое расширение Коэффициент при 68-932°F ((20-500°C) |
10.1 18.2 |
μ в/в/°F μ m/m/°C |
|
Тепловое расширение Коэффициент при 68-1832°F ((20-1000°C) |
10.8 19.5 |
μ в/в/°F μ m/m/°C |
7.Механические свойства
Типичные свойства комнатной температуры
| Недвижимость | ASTM A 240 |
| Сила добычи, 0,2% смещения |
30 ksi* 205 МПа* |
| Высочайшая прочность |
75 ksi* 515 МПа* |
| Удлинение в 2" (51 мм) | 40%* |
| Твердость | 217 Бринелл** 95 ГРБ** |
* минимальный, ** максимальный
Устойчивость к усталости
Устойчивость к усталости или предел выносливости - это максимальное напряжение, ниже которого материал вряд ли потерпит неисправность в течение 10 миллионов циклов в воздушной среде.устойчивость к усталости обычно составляет около 35 процентов от прочности на растяжениеОднако существенная изменчивость в результатах обслуживания наблюдается, поскольку дополнительные переменные, такие как коррозионные условия, тип нагрузки и среднее напряжение, состояние поверхности,и другие факторы влияют на усталостьПо этой причине нельзя дать окончательное предельное значение выносливости, которое является репрезентативным для всех условий эксплуатации.
Коррозия напряжением
Аустенитные нержавеющие стали восприимчивы к коррозионному крекингу под давлением (SCC) в галидных средах.Сплавы ATI 316L и ATI 317Ti более устойчивы к SCC, чем сплавы 18 Cr-8 NiУсловия, вызывающие SCC:
(1) Наличие галидных ионов (обычно хлорида),
(2) Остаточные натяжные нагрузки, и
(3) Температура, превышающая 60°С
Напряжения возникают в результате холодных деформаций или тепловых циклов во время сварки..Хотя низкоуглеродные сплавы ATI 316L и ATI 316LN не имеют преимуществ в отношении сопротивления SCC,они являются лучшим выбором для обслуживания в условиях снятия напряжения в среде, которая может вызвать межзернистую коррозиюЕсли требуется устойчивость к SCC, следует рассмотреть возможность использования двойной нержавеющей стали, такой как ATI 2205TM или ATI 2003® двойной нержавеющей сплавы.
Контактное лицо: Ms.
Телефон: 13524668060
