новости компании о Фланцы в пище и напитках: поиск абсолютной гигиены

В индустрии производства продуктов питания и напитков, где первостепенное значение имеют чистота продукции, безопасность потребителей и соответствие нормативным требованиям, проектирование и выбор металлических фланцев выходит за рамки простого механического соединения. Здесь фланцы должны обеспечивать максимальную гигиеничность, предотвращая рост бактерий, перекрестное загрязнение и накопление остатков продукта. Эта специализированная потребность приводит к появлению особых конструкций фланцев, ультрагладкой отделки и строгих спецификаций материалов.

Уникальные проблемы в пищевой промышленности и производстве напитков включают в себя:

1. Борьба с бактериями: Любая шероховатая поверхность, щель или неочищенная область может стать рассадником микроорганизмов, что приведет к порче или угрозе для здоровья.

2. Чистота продукта: Предотвращение попадания посторонних материалов или химических веществ из компонентов в пищу или напитки.

3. Системы очистки на месте (CIP) и стерилизации на месте (SIP): Системы должны быть спроектированы для тщательной автоматической очистки и стерилизации без разборки. Фланцы должны обеспечивать эффективные циклы CIP/SIP.

4. Коррозионная стойкость: Чистящие растворы (часто сильные кислоты или основания), а также сами пищевые продукты (например, кислые фруктовые соки, рассолы) могут быть коррозионными.

5. Частая разборка: Хотя CIP/SIP предпочтительнее, некоторые участки все еще требуют ручной разборки для осмотра, глубокой очистки или смены продукта. Соединения должны быть быстрыми и легкими в открытии и закрытии.

Специализированные конструкции и материалы фланцев для гигиены:

1. Санитарные хомутовые соединения (Tri-Clamp®/Tri-Clover®):

   • Это наиболее распространенные соединения, "подобные фланцам", в пищевой промышленности и производстве напитков. Они состоят из двух наконечников (коротких фланцевых концов, приваренных к трубе или штуцеру оборудования), гигиеничной прокладки (часто "уплотнение губкой" или "бусированная прокладка" из EPDM, силикона или Viton, соответствующих FDA/USP Class VI), и одного внешнего хомута.

   • Ключевое преимущество: Чрезвычайно быстро собираются и разбираются без инструментов, что позволяет быстро выполнять очистку или осмотр. Конструкция, при правильной сборке, создает гладкое внутреннее отверстие без щелей, которое обладает высокой устойчивостью к росту бактерий и идеально подходит для CIP/SIP.

   • Ограничения: Обычно ограничены низким и средним давлением по сравнению с традиционными болтовыми фланцами.

2. Гигиенические болтовые фланцы (менее распространены, но используются):

   • Для более высокого давления или применений с большим диаметром, где санитарных хомутов недостаточно, можно использовать традиционные болтовые фланцы, но со значительными модификациями:

     • Ультрагладкая обработка поверхности: Поверхности фланцев будут сильно отполированы, часто до зеркального блеска (например, Ra < 15 микро-дюймов, электрополировка), чтобы устранить микроскопические дефекты, в которых могут обитать бактерии.

     • Прокладки "без щелей": Конструкции, которые полностью заполняют пространство между поверхностями фланцев и устраняют контакт между продуктом и областью щели.

     • Конструкция заподлицо: Сварная конструкция для обеспечения отсутствия внутренних щелей или мертвых зон, где может накапливаться продукт.

Выбор материала:

• Нержавеющая сталь 316L: Это отраслевой стандарт благодаря превосходной коррозионной стойкости к широкому спектру пищевых продуктов и чистящих химикатов, способности к высокой полировке и низкому содержанию углерода (для лучшей свариваемости и устойчивости к сенсибилизации).

• Специальные сплавы: Для высококоррозионных или абразивных пищевых продуктов могут рассматриваться сплавы с более высоким содержанием никеля, но 316L удовлетворяет большинству потребностей.

Изготовление и контроль качества:

• Орбитальная сварка: Широко используется для соединения труб из нержавеющей стали и наконечников с фланцами, обеспечивая идеально гладкий, однородный и безщелевой внутренний сварной шов.

• Электрополировка: Финишная обработка поверхности, которая удаляет микроскопические дефекты и создает пассивную, очень гладкую и коррозионностойкую поверхность, что имеет решающее значение для гигиены.

• Полная прослеживаемость: Подробная документация сертификатов материалов, журналов сварки и отчетов о чистоте поверхности является обязательной для соответствия нормативным требованиям и безопасности продукции.

Стремление к максимальной гигиене определяет каждый аспект выбора и проектирования фланцев в пищевой промышленности и производстве напитков. Эти специализированные "чистые соединения" являются критически важными факторами обеспечения безопасности пищевых продуктов, качества продукции и эффективной обработки, гарантируя, что то, что мы потребляем, является чистым и полезным.