Отправить сообщение
Главная страница Продукциятруба аустенитной нержавеющей стали

Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS безшовный размер SCH40S 1 до 48 дюймов

Сертификация
Китай TOBO STEEL GROUP CHINA Сертификаты
Китай TOBO STEEL GROUP CHINA Сертификаты
Просмотрения клиента
В самой последней номинальности поставщика, TOBO выиграло превосходную номинальность, его хорошо, будет продолжаться скооперировать.

—— Бразилия---Aimee

Труба легированной стали АСТМ А213 Т9, стабилизированное качество, хорошая цена, превосходное сериве, ГРУППА ТОБО наш благонадежный партнер

—— Таиланд ---Дэйв Mulroy

Оставьте нам сообщение

Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS безшовный размер SCH40S 1 до 48 дюймов

Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS безшовный размер SCH40S 1 до 48 дюймов
Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS безшовный размер SCH40S 1 до 48 дюймов Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS безшовный размер SCH40S 1 до 48 дюймов

Большие изображения :  Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS безшовный размер SCH40S 1 до 48 дюймов

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: TOBO
Сертификация: SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
Номер модели: УНС С31653
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 ПК
Цена: Negotiation
Упаковывая детали: В пачках, плы-деревянный случай
Время доставки: 35 рабочих дней
Условия оплаты: L / C, T / T, Western Union
Поставка способности: 10000pc/month

Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS безшовный размер SCH40S 1 до 48 дюймов

описание
Название продукта: труба нержавеющей стали Тип продукта: Безшовный
размер: 1-48 дюйм Материальное Grrade: 316LN (UNS S31653)
Тип: Круглая труба Стандарт: DIN, EN, ASTM, BS, JIS, GB, etc.
Применение: Протезный имплантирует/травма пригвождает неврологические применения/хирургический инструмент Толщина: 0.4-30mm, 1.0mm, 0.4-30mm или подгонянный, Sch5S-SchXXS, 0.3-30
Высокий свет:

безшовная нержавеющая пробка

,

Нержавеющая сталь труба

Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS: (UNS S31653)

 

316LN (UNS S31653) низкоуглеродистая, азот-увеличенная версия типа 316 аустенитной нержавеющей стали молибден-подшипника. Тип 316 сплавы более устойчив к общей корозии и делать ямки/корозии crevice чем обычные аустенитные нержавеющие стали хроми-никеля как тип 304. Они также предлагают более высокую ползучесть, стресс-повреждение и прочность на растяжение на повышенной температуре. Азот по своему типу 316LN добавляет дополнительное сопротивление тока к сенсибилизации в некоторых случаях.

Содержание азота типа нержавеющей стали 316LN также обеспечивает некоторый твердеть твердого раствора, поднимая свою минимальную определенную прочность выхода сравненную для того чтобы напечатать нержавеющую сталь 316L. Как типы 316 и 316L, тип сплав 316LN также предлагает хорошее сопротивление к общей корозии и делать ямки/корозии crevice.

 


 

Типичные изготовляя спецификации

ASTM F138

ASTM F2181

Также спецификации клиента индивидуала.

 

Детальное Specifictions

1. Трубы нержавеющей стали

2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. рынок: Америка, Африка, Ближний Восток, к юго-востоку от Азии

Тип продукта Трубы нержавеющей стали
Стандарт ASTM F138
Размер 1/2' „~48" „(безшовный); 16" „~72" „(сваренный)
Толщина стены Sch5~Sch160XXS
Процесс производства Нажим, пресса, кузница, бросание, etc.
Материал Сталь углерода, нержавеющая сталь, легированная сталь, дуплекс нержавеющий, легированная сталь никеля
Сталь углерода ASTM A234 WPB, WPC;
Нержавеющая сталь

304/SUS304/UNS S30400/1.4301

304L/UNS S30403/1.4306;

304H/UNS S30409/1.4948;

309S/UNS S30908/1.4833

309H/UNS S30909;

310S/UNS S31008/1.4845;

310H/UNS S31009;

316/UNS S31600/1.4401;

316Ti/UNS S31635/1.4571;

316H/UNS S31609/1.4436;

316L/UNS S31603/1.4404;

316LN/UNS S31653;

317/UNS S31700;

317L/UNS S31703/1.4438;

321/UNS S32100/1.4541;

321H/UNS S32109;

347/UNS S34700/1.4550;

347H/UNS S34709/1.4912;

348/UNS S34800;

Легированная сталь

ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91;

ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65;

ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9;

Сталь выплавленная дуплекс-процессом

ASTM A182 F51/S31803/1.4462;

ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401;

ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100;

2205/F60/S32205;

ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547;

17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630;

F904L/NO8904/1.4539;

725LN/310MoLN/S31050/1.4466

253MA/S30815/1.4835;

Легированная сталь никеля

Сплав 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN;

Сплав 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL;

Сплав 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC;

Сплав K-500/Monel K-500/NO5500/2.475;

Сплав 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816;

Сплав 601/Inconel 601/NO6001/2.4851;

Сплав 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856;

Сплав 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668;

Сплав 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876;

Сплав 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958;

Сплав 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959;

Сплав 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142;

Сплав 925/Incoloy 925/NO9925;

Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333;

Сплав C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819;

Сплав C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610;

Сплав C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602;

Сплав C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675;

Сплав B/Hastelloy B/NS321/N10001;

Сплав B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617;

Сплав B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600;

Сплав X/Hastelloy X/NO6002/2.4665;

Сплав G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603;

Сплав X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669;

Сплав 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660;

Сплав 31/NO8031/1.4562;

Сплав 901/NO9901/1.4898;

Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926;

Inconel 783/UNS R30783;

NAS 254NM/NO8367;

Monel 30C

Сплав 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 80A/Nickel

Nimonic 263/NO7263

Nimonic 90/UNS NO7090;

Incoloy 907/GH907;

Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800

Пакет Деревянные случаи, паллеты, сумки нейлона или согласно требованиям к клиентов
MOQ 1pcs
Срок поставки 10-100 дней в зависимости от количества
Условия оплаты T/T или западное соединение или LC
Пересылка ОБМАНЫВАЙТЕ Тяньцзинь/Шанхай, CFR, CIF, etc
Применение Нефть/сила/химикат/конструкция/газ/металлургия/судостроение etc
Примечания Другие материалы и чертежи доступны.
Добро пожаловать, который нужно связаться мы.

 

 

5. СОСТАВ

Элемент Minimum* Maximum*
Хромий 16,0 18,0
Молибден 2,00 3,00
Никель 10,0 14,0
Фосфор   0,045
Сера   0,030
Кремний   0,75
Углерод   0,030
Азот   0,16
Марганец   2,00
Утюг баланс

 

 

 

СВОЙСТВА 6.PHYSICAL

Свойство Значение Блоки
Плотность на 72°F (22℃)

8,00

0,289

³ g/cm

³ Lb/in

Плавя ряд 2450°F-2630°F 1345℃-1440℃
Термальная проводимость на 212°F (100℃)

8,4

14,6

BTU/hr·ft·°F

W/m·K

Тепловое расширение

Коэффициент на 68-212°F (20-100℃)

9,2

16,5

μ in/in/°F

μ m/m/°C

Тепловое расширение

Коэффициент на 68-932°F (20-500℃)

10,1

18,2

μ in/in/°F

μ m/m/°C

Тепловое расширение

Коэффициент на 68-1832°F (20-1000℃)

10,8

19,5

μ in/in/°F

μ m/m/°C

 

Доступная форма продукта трубки

Прямой

Свернутый спиралью

Безшовный

 

Типичные применения

Протезный имплантирует

Ногти травмы

Неврологические применения

Хирургические инструменты

 

Индустрии большей частью используя эту ранг

Химическая обработка

Хромотография высокой эффективности жидкостная (hplc)

Медицинский

 

316LN нержавеющее нержавеющая сталь одиночной фазы аустенитовая (центрогранное кубическое) на всех температурах до точки плавления. Сплав не может быть затвердет термической обработкой. Сплав немагнитн в обожженном состоянии. Своя магнитная проницаемость типично чем 1,02 на 200 h (ерстеды). Значения проницаемости для холодного деформированного материала меняют с составом и количеством холодной деформации, но обычно выше чем это для обожженного материала.

 

СВОЙСТВА 7.MECHANICAL

 

Типичные свойства комнатной температуры

Свойство ASTM A 240
Произведите прочность, возмещенное 0,2%

ksi* 30

205 MPa*

Окончательная прочность на растяжение

ksi* 75

515 MPa*

Удлиненность в 2" (51 mm) 40%*
Твердость 217 Brinell ** 95 HRB **

* минимум, ** максимум

 

Выносливость на усталость

 

Прочность или условный предел выносливости усталости максимальный стресс под которым материал маловероятен для того чтобы потерпеть неудачу в 10 миллионов циклах в окружающей среде воздуха. Для аустенитных нержавеющих сталей как группа, прочность усталости типично около 35 процентов прочности на растяжение. Однако, существенная изменчивость в результатах обслуживания испытана с дополнительных переменных как условия способствующие коррозии, тип загрузки и средний стресс, состояние поверхности, и другие факторы влияют на свойства усталости. По этой причине, никакое окончательное значение условного предела выносливости можно дать которое представитель всех эксплуатационных режимов.

 

СОПРОТИВЛЕНИЕ ОКСИДАЦИИ

 

Сплав 316LN показывает превосходное сопротивление к оксидации и низкий тариф шкалирования в атмосферах воздуха на температурах до 1600 - 1650°F (870-900°C). Представление ATI 316LN нержавеющего немножко плохо к этой из нержавеющей стали ATI 304, которая имеет немножко более высокое содержание хромия (18% против 16% для ATI 316LN нержавеющего). Тариф оксидации значительно повлиян на атмосферой столкнутой в обслуживании и эксплуатационными режимами. По этой причине, никакие данные можно которые применимы ко всем условиям обслуживания.

 

Как другие сплавы подшипника молибдена, ATI 316LN нержавеющее подлежит катастрофическая оксидация в условиях высоких температур в застойных атмосферах воздуха, как в термическая обработка близко упакованных деталей. Это происходит должный к образованию низкой плавя триокиси молибдена (MoO3), которая реагирует со сплавом причиняя глубокий питтинг и потерю металла. Когда воздух будет позволен обеспечить циркуляцию, MoO3 испарится от поверхности металла и чрезмерная оксидация избегается.

 

СВОЙСТВА КОРОЗИИ

 

Общая коррозионная устойчивость

 

Молибден нося ранги как нержавеющие стали ATI 316 и ATI 316LN более устойчив к атмосферическим и другим слабым типам корозии чем нержавеющие стали 18Cr-8Ni. Вообще, средства массовой информации которые не вытравливают 18-8 нержавеющие стали не атакуют молибден-содержа ранги. Одно известное исключение сильно окисляет кислоты как азотноводородная кислота к которой молибден нося нержавеющие стали более менее устойчив. ATI 316 и ATI 316LN нержавеющие значительно более устойчивы чем любой другие типы хроми-никеля к решениям масляной серной кислоты. Где конденсация газов сер-подшипника происходит, эти сплавы гораздо более устойчивы чем другие типы нержавеющих сталей. В решениях масляной серной кислоты, кисловочная концентрация имеет сильное влияние на тарифе нападения.

 

Делая ямки корозия

 

Сопротивление аустенитных нержавеющих сталей к делать ямки и/или корозии crevice в присутствии к хлориду или другим галоидным ионам увеличено более высоким содержанием хромия (Cr) и молибдена (Mo). Относительное измерение делая ямки сопротивления дается вычислением PREN (делая ямки эквивалента сопротивления с азотом), где:

 

PREN = Cr + 3.3Mo +16N

 

PREN сплава ATI 316LN (25,0) выше чем это из ATI 304 (PREN =20.0), отражающ лучшее делая ямки сопротивление которое сплав ATI 316LN предлагает должному к своему содержанию Mo и n. Рассмотрены, что сопротивляет нержавеющая сталь ATI 304 сделать ямки и корозия crevice в водах содержа до около 100 ppm хлорид. Сплав ATI 316LN с другой стороны, должный к своему Mo-содержанию, отрегулирует воды с до около 2000 хлоридами ppm. Этот сплав не порекомендован для пользы в морской воде (хлориде ~19 000 ppm). Сплав ATI 316LN учтен адекватным для некоторых применений которые подвергаются действию брызг соли. Экспонаты нержавеющей стали ATI 316LN отсутствие доказательства корозии в 100 часах, теста брызг соли 5% (ASTM B117).

 

Межзерновая корозия

 

Нержавеющая сталь ATI 316 впечатлительна к высыпанию карбидов хромия в границах между зернами подверганный действию температур в 800°F (425°C к 815°C) ряда 1500°F. Такие «сенсибилизированные» стали подлежат межзерновая корозия подверганный действию агрессивных окружающих сред. Сплав ATI 316L имеет в распоряжении избежать опасности межзерновой корозии. Сплав ATI 316L обеспечивает сопротивление к межзерновому нападению даже после коротких периодов выдержки в (425-815°C) диапазоне температур 800-1500°F. Усильте сбрасывая обработки понижаясь в эти пределы смогите быть использовано без влияния коррозионной устойчивости металла. Необходимо ускоренный ход охлаждать от более высоких температур для «l» рангов когда очень были обожжены тяжелые или громоздкие разделы. Сплав ATI 316LN обладает такими же механическими свойствами как соответствуя более высокуглеродистое ATI 316, и предлагает сопротивление к межзерновой корозии сплава ATI 316L. Хотя топление короткой продолжительности столкнулось во время заварки или сбрасывать стресс не производит подверженность к межзерновой корозии, непрерывный или длительное воздействие на 800-1200°F (422 - 650°C) смогите произвести сенсибилизацию нержавеющих сталей ATI 316LN (и ATI 316L).

 

Влияние молибдена уменьшает сопротивление нержавеющей стали ATI 316LN к сильно окисляя окружающим средам включая окружающую среду азотноводородной кислоты теста c «Huey» практики ASTM a 262.

 

 

 

Коррозия в напряженном состоянии

 

Аустенитные нержавеющие стали впечатлительный к коррозии в напряженном состоянии (SCC) в галоидных окружающих средах. Хотя сплавы ATI 316, ATI 316L и ATI 316Ti более устойчивы к SCC чем 18 сплавов Ni Cr-8, они все еще довольно впечатлительный. Условия которые производят SCC являются следующими:

 

(1) присутсвие галоидного иона (вообще хлорида),

(2) остаточные растяжимые стрессы, и

(3) температура свыше около 140°F (60°C)

 

Стрессы следуют из холодная деформация или термальные циклы во время заварки. Термические обработки сбрасывать отжига или стресса могут быть эффективны в уменьшении стрессов, таким образом уменьшая чувствительность к галоидному SCC. Хотя низкоуглеродистые сплавы ATI 316L и ATI 316LN не предлагают никакое преимущество что касается сопротивления SCC, они лучшие выборы для обслуживания в состоянии сброшенном стрессом в окружающих средах которые могли причинить межзерновую корозию. Если сопротивление SCC пожелано, то польза двухшпиндельных нержавеющих сталей как ATI 2205™ или ATI 2003® нержавеющие сплавы должны быть рассмотрены.

 

ИЗГОТОВЛЯТЬ И СВАРИВАТЬ

 

Изготовление

 

Аустенитные нержавеющие стали, включая сплав ATI 316LN, по заведенному порядку изготовлены в разнообразие формы выстраивая в ряд от очень простой к очень комплексу. Этим сплавам прикрыты, прокалываны, и сформированы на оборудовании существенно эти же как использовано для стали углерода. Превосходная дуктильность аустенитовых сплавов позволяет им охотно быть сформированным путем гнуть, протягивать, глубинная вытяжка и закручивать. Однако, из-за их большей закаливаемости прочности и работы, требования к электической мощности для аустенитовых рангов во время формировать деятельность значительно больше чем для углеродистых сталей. Внимание к смазке во время формировать аустенитовых сплавов необходимо для того чтобы приспособить высокопрочную и раздражая тенденцию этих сплавов.

 

Отжиг

 

Аустенитные нержавеющие стали обеспечены в мельниц-обожженном состоянии готова к использованию. Термическая обработка может быть необходима во время или после изготовления для того чтобы извлечь влияния деформирования в холодном состоянии или растворить осажденные карбиды хромия следующ из термальные выдержки. Для сплава ATI 316LN решение обжигает выполняет путем нагревать в 1900 - (1040-1175°C) диапазон температур 2150°F следовать самолетом охлаждать или вода гасит, в зависимости от толщины раздела. ATI 316LN нержавеющее не может быть затвердето термической обработкой.

 

Заварка

 

Аустенитные нержавеющие стали учтены weldable нержавеющих сталей. Они по заведенному порядку присоединены ко всеми процессами заварки сплавливания и сопротивления. 2 важных рассмотрения для соединений сварки в этих сплавах (1) избегание затвердевания треская, и (2) консервация коррозионной устойчивости сварки и зон термического влияния. Нержавеющая сталь ATI 316LN часто сварена autogenously. Если наплавной металл необходимо использовать для сваривать ATI 316LN нержавеющее, то целесообразно использовать низкоуглеродистые наплавные металлы 316L или E318 ATI. Загрязнение региона сварки с медью или цинком следует избежать, в виду того что эти элементы могут сформировать низкие смеси точки плавления, которые в свою очередь могут создать трескать сварки.

 

Труба аустенитной нержавеющей стали S31653/316LN UNS безшовный размер SCH40S 1 до 48 дюймов 0

 

 

Контактная информация
TOBO STEEL GROUP CHINA

Контактное лицо: Ms.

Телефон: 13524668060

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты