Подробное описание продукта

Труба из супердуплексной нержавеющей стали – ASTM A790 UNS S32750 / S32760 – бесшовная и сварная – высокопрочная коррозионностойкая труба

Труба из супердуплексной нержавеющей стали представляет собой высокоэффективную ферритно-аустенитную нержавеющую сталь с содержанием хрома около 25%, никеля 7%, молибдена 4% и азота. Сбалансированная аустенитно-ферритная микроструктура (обычно 40-60% феррита) обеспечивает исключительную прочность – примерно в 2,5 раза выше, чем у нержавеющей стали 316L – в сочетании с выдающейся коррозионной стойкостью. С числом эквивалента стойкости к питтингу (PREN) 42 или выше, супердуплексные трубы обеспечивают превосходную стойкость к питтингу, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах. Изготовленные по стандартам ASTM A790 / ASME SA790, эти трубы широко используются в нефтегазовой промышленности на шельфе, химической переработке, морском машиностроении и опреснительных установках.

Описание продукта

Спецификации

Труба из супердуплексной нержавеющей стали – ASTM A790

Параметры продукта

Химический состав

UNS S32750 (Super Duplex 2507 / SAF 2507®)

UNS S32760 (Zeron 100® / 1.4501)

Механические свойства

UNS S32750 (Растворная закалка)

UNS S32760 (Растворная закалка)

Физические свойства

Основные характеристики

1. Высокая механическая прочность
Супердуплексная нержавеющая сталь обладает примерно в 2,5 раза большей прочностью на растяжение, чем нержавеющая сталь 316L (550 МПа против 220 МПа). Это позволяет использовать более тонкие стенки при том же расчетном давлении, снижая вес и общую стоимость системы.

2. Исключительная коррозионная стойкость
С числом эквивалента стойкости к питтингу (PREN) 42 или выше, супердуплексные трубы обеспечивают превосходную стойкость к питтингу, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в хлоридных средах. Материал устойчив к серной кислоте, уксусной кислоте и морской воде.

3. Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
Супердуплексные марки устойчивы к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением при температуре до 200°C (392°F) согласно испытаниям NACE TM0177, что делает их идеальными для морских и прибрежных условий.

4. Сбалансированная микроструктура
Аустенитно-ферритная структура (примерно 50:50) сочетает в себе желаемые характеристики как ферритных, так и супер-аустенитных сталей, обеспечивая высокую прочность, отличную ударную вязкость и хорошую свариваемость.

5. Хорошая свариваемость
Супердуплексные трубы могут быть сварены стандартными методами (TIG, MIG, SMAW) с использованием присадочного материала AWS A5.9 ER2594, и для большинства применений не требуется последующая термообработка сварного шва.

6. Широкий диапазон температур
Подходит для рабочих температур до 315°C (600°F). Не рекомендуется для длительного воздействия при температуре выше 570°F из-за риска снижения ударной вязкости.

7. Растворная закалка и водяное охлаждение
Все трубы проходят растворный отжиг при температуре 1025-1125°C с последующим быстрым водяным охлаждением для достижения целевого баланса фаз и оптимальной коррозионной стойкости.

8. Испытания по ASTM A923
Испытания на интерметаллические фазы по ASTM A923 (метод A, B или C) обязательны для обнаружения вредных сигма- и хи-фаз, которые могут снизить ударную вязкость и коррозионную стойкость.

Коррозионная стойкость

Супердуплексная нержавеющая сталь обеспечивает исключительную стойкость к:

• Питтингу и щелевой коррозии (PREN ≥ 42)

• Хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC)

• Эрозионной коррозии и коррозионной усталости

• Общей коррозии в кислотах

• Морской воде и средам с высокой соленостью

• Серной и уксусной кислоте

Область применения

Трубы из супердуплексной нержавеющей стали широко используются в сложных условиях, требующих высокой прочности и исключительной коррозионной стойкости.

1. Нефтегазовая промышленность на шельфе – подводные трубопроводы, линии добычи, стояки, манифольды

2. Морское машиностроение – системы охлаждения морской водой, судостроение, гидравлические и контрольно-измерительные системы

3. Химическая и нефтехимическая переработка – теплообменники, технологические трубопроводы, реакторы

4. Опреснительные установки – трубопроводы для обратного осмоса и термических процессов

5. Целлюлозно-бумажная промышленность – варочные котлы, отбельные установки

6. Производство электроэнергии – трубки конденсаторов, системы охлаждающей воды

7. Водоподготовка – системы очистки сточных и солоноватых вод

Наши услуги

Почему стоит выбрать TOBO Metal Industrial:

• Достаточное оборудование для ковки, нагрева и механической обработки

• Внутренние приборы для контроля качества

• Конкурентоспособная цена и высокая гарантия качества

• Быстрые, эффективные и действенные услуги

• Прямой поставщик металлургического оборудования Danieli

• Опытные специалисты по коммуникациям

• Полная прослеживаемость с заводскими сертификатами испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)

Наша компания

1. Мы являемся одним из профессиональных производителей и экспортеров трубопроводной продукции в Китае. Наша компания была основана в 1998 году, завод занимает площадь 550 000 квадратных метров с площадью застройки 68 000 квадратных метров, в нем работают 260 рабочих и 45 техников.

2. У нас есть пять филиалов, которые могут поставлять трубы, фитинги, фланцы и сопутствующие аксессуары высочайшего качества. В настоящее время мы располагаем рядом современного оборудования для производства труб, включая оборудование для металлообработки, ковки, механической обработки, холодной формовки и горячей экструзии. Годовая производственная мощность превышает 60 000 тонн труб и фитингов. Наша компания располагает различными устройствами для обнаружения, такими как неразрушающий контроль, химический анализ, металлографическое исследование и физические эксперименты. Наша основная продукция включает бесшовные и сварные трубы, фитинги, фитинги с расточкой под сварку, резьбовые фитинги и фланцы. Материалы включают нержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь, супердуплексную нержавеющую сталь, легированную сталь и никелевые сплавы.

3. Кроме того, мы авторизованы более чем 120 ведущими заводами из Южной Кореи, Японии и Китая, такими как JFE, SUMITOMO, POSCO, BAOSTEEL, TISCO, LISCO, TPCO, HENGYANG VALIN и т. д.

Упаковка и доставка

1. Детали упаковки: Стандартная транспортная упаковка (деревянные ящики, стальные каркасы или связки) или в соответствии с требованиями заказчика

2. Детали доставки: 7-15 дней после размещения заказа

Часто задаваемые вопросы

В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы фабрика с прямыми производственными мощностями.

В: Сколько времени занимает доставка?
О: Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. Для индивидуальных заказов это 15-20 дней в зависимости от количества и спецификаций.

В: Предоставляете ли вы образцы? Бесплатно или за дополнительную плату?
О: Да, мы можем предложить образцы бесплатно, но клиент оплачивает стоимость доставки.

В: Каковы ваши условия оплаты?
О: Оплата ≤ 1000 долларов США, 100% предоплата. Оплата ≥ 1000 долларов США, 50% T/T предоплата, остаток перед отгрузкой.

В: В чем разница между UNS S32750 и UNS S32760?
О: Оба являются супердуплексными марками со схожими свойствами. UNS S32760 (Zeron 100) содержит дополнительный вольфрам и медь, что обеспечивает немного улучшенную коррозионную стойкость в агрессивных хлоридных средах.

В: Каково значение PREN для супердуплексной нержавеющей стали?
О: PREN (число эквивалента стойкости к питтингу) для супердуплексных марок составляет 42 или выше, по сравнению примерно с 36 для стандартной дуплексной стали 2205